Загрузка...

Заказать звонок
Задать вопрос
Подписаться на новости

8 (800) 777-08-24

Бесплатные звонки по всей России

Корзина
Корзина покупателя
В Вашей корзине нет ни одного товара.

Сварочный инвертор

Этот термин классифицирует источники питания по принципу действия. Главным отличием сварочного инвертора от традиционных схем является преобразование сварочного тока  не на стандартных 50 Гц, выдаваемых сетью питания, а на частоте 30-100 кГц. Это позволяет снизить потери при трансформации тока и многократно уменьшить габариты и вес всего источника.

 

 Так, например сварочный инвертор силой тока 300А сегодня весит около 20 кг,  старые машины весили порядка 100 кг. Массовое применение сварочных инверторов дает значительную экономию потребления электроэнергии в масштабах всего предприятия.

Увеличение частоты достигается первоначальным выпрямлением сетевого тока и  превращением его обратно в переменный, но уже необходимой частоты, формы и соотношением полупериодов полуволн. Как правило, за счет изменения соотношения длин полуволн и происходит управлением сварочными характеристиками, током и напряжением. Метод данного управления называется широто-импульсная модуляция (ШИМ). 

Полупроводниковый инвертор

Основным элементом инверторных выпрямителей является полупроводниковый инвертор - устройство для преобразования постоянного напряжения в высокочастотное переменное. Инверторные схемы строятся на быстродействующих тиристорах или транзисторах. По сути, в сварочной цепи течет переменный ток высокой частоты (несколько десятков кГц, а иногда и МГц). Несущая частота сварочного тока обуславливает высокие сварочные свойства инверторных выпрямителей. Быстрота переключения инверторной схемы (менее 0,001 сек.) позволяет осуществлять управляемый мелкокапельный перенос металла в сварочную ванну по принципу «один импульс - одна капля», а при MIG/MAG-сварке - струйный перенос. При этом резко снижается разбрызгивание металла и появляется возможность обеспечить сложный алгоритм изменения тока.

Экономичность сварочных инверторов

Поскольку частота тока напрямую связана с массой магнитопроводов и потребным сечением проводов катушек, масса трансформаторов и дросселей в инверторных выпрямителях очень невелика (примерно в 10 раз меньше, чем масса трансформаторов и дросселей, рассчитанных на ток частотой 50 Гц) и составляет 0,1-0,3 кг на 1 А сварочного тока и 4-8 кг на 1 кВт потребляемой мощности. Инверторные выпрямители очень экономичны в эксплуатации: так как они не потребляют реактивной мощности, их коэффициент мощности cos φ близок к единице, а кпд не ниже 0,7, а иногда достигает 0,9.

Транзисторы

Долгое время развитие сварочных инверторов сдерживало нехватка качественных и мощных транзисторов. Сегодня эти проблемы решены и серийно выпускаются аппараты собранные, как на биполярных IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) так и на полевых MOSFET (Metal Ocside Semiconductor Field Effect Transistor) транзисторах.

Сварочные инверторы сегодня

На сегодняшний день некоторые процессы уже невозможно реализовать без инверторных технологий. Качественную импульсную MIG сварку можно реализовать только на инверторных источниках питания. Определяющим фактором является высокая скорость изменениях характеристик тока, в результате мы можем получать сложные формы импульса и быстро их изменять в зависимости от задачи и смены внешних факторов.

Развитие инверторных технологий продолжается. Уже сегодня есть рабочие сварочные инверторы размером с электрическую дрель. Интенсивно развивается резонансная технология. Не исключено, что через несколько лет мы увидим сварочный инвертор размером с электродержатель включенный напрямую в розетку.

 

Закажите звонок
Мы перезвоним в удобное для вас время
Задайте вопрос
Мы ответим Вам как можно скорее!
Подпишитесь на новости
Узнайте первыми об акциях и новинках!
Бесплатная консультация специалиста по сварке