Загрузка...

Заказать звонок
Задать вопрос
Подписаться на новости

8 (800) 777-08-24

Бесплатные звонки по всей России

Корзина
Корзина покупателя
В Вашей корзине нет ни одного товара.

Сварочный полуавтомат

Сварочный полуавтомат - это тип сварочного оборудования, у которого подача присадочной проволоки в сварочную ванну производится автоматически. Задача сварщика сводится к перемещению сварочной горелки.

 Сварочные полуавтоматы MIG/MAG

Самые распространенные на сегодняшний день сварочные полуавтоматы MIG/MAG. Это обозначение принято в Европейской классификации и означает MIG (Metal Inert Gas) - сварка металлическим электродом в инертном защитном газе, MAG (Metal Active Gas) - сварка металлическим электродом в активном защитном газе. Из инертных применяют аргон, гелий и различные смеси, из активных распространен углекислый газ, смеси с кислородом. Данные полуавтоматы позволяют высококачественно сваривать различные металлы в т.ч. углеродистые и нержавеющие стали, алюминиевые сплавы.

В зависимости от свариваемого металла и его толщины в качестве защитных газов используют инертные, активные газы или их смеси. В силу физических особенностей стабильность дуги и ее технологические свойства выше при использовании постоянного тока обратной полярности. При использовании постоянного тока прямой полярности количество расплавляемого электродного металла увеличивается на 25 - 30%, но резко снижается стабильность дуги и повышаются потери металла на разбрызгивание.

Виды переноса электродного металла в сварочную ванну

При традиционном способе сварки можно выделить три основные виды переноса электродного металла в сварочную ванну.

Короткой дугой

Процесс сварки с периодическими короткими замыканиями характерен для сварки электродными проволоками диаметром 0,8 - 1,6 мм при короткой дуге с напряжением 15 - 22 В. После очередного короткого замыкания силой поверхностного натяжения расплавленный металл на торце электрода собирается в каплю. В результате длина и напряжение дуги становятся максимальными. Во все стадии процесса скорость подачи электродной проволоки постоянна, а скорость ее плавления изменяется и в периоды меньше скорости подачи. Поэтому торец электрода с каплей приближается к сварочной ванне (длина дуги и ее напряжение уменьшаются) до короткого замыкания. При коротком замыкании резко возрастает сварочный ток и как результат этого увеличивается сжимающее действие электромагнитных сил, совместное действие которых разрывает перемычку жидкого металла между электродом и изделием. Во время короткого замыкания капля расплавленного электродного металла переходит в сварочную ванну. 

Крупнокапельный

Увеличение плотности сварочного тока и длины (напряжения) дуги ведет к изменению характера расплавления и переноса электродного металла, перехода от сварки короткой дугой с короткими замыканиями к процессу с редкими короткими замыканиями или без них. В сварочную ванну электродный металл переносится нерегулярно, отдельными крупными каплями различного размера, хорошо заметными невооруженным глазом.

Струйный

При достаточно высоких плотностях постоянного по величине (без импульсов или с импульсами) сварочного тока обратной полярности и при горении дуги в инертных газах может наблюдаться очень мелкокапельный перенос электродного металла. Название «струйный» он получил потому, что при его наблюдении невооруженным глазом создается впечатление, что расплавленный металл стекает в сварочную ванну с торца электрода непрерывной струей. Изменение характера переноса электродного металла с капельного на струйный происходит при увеличении сварочного тока до «критического» для данного диаметра сварочного электрода. Значение критического тока уменьшается при активировании электрода (нанесении на его поверхность тем или иным способом некоторых легкоионизирующих веществ), увеличении вылета электрода. Изменение состава защитного газа также влияет на значение критического тока. При струйном переносе дуга очень стабильна, колебаний сварочного тока и напряжений не наблюдается. Сварка возможна во всех пространственных положениях.

Сварочные полуавтоматы TIG

В последнее время все чаще применяют TIG полуавтоматы, этому способствуют современные сварочные горелки с быстроперестраиваемыми суппортами направляющих проволоки и высокоточные подающие механизмы подачи синхронизированные с источниками питания. 

Совсем редко применяются плазменные и флюсовые полуавтоматы. Применение последних затруднено отсутствием визуального контроля за процессом.

Не редко сварочные полуавтоматы применяют в составе автоматических установок, в этом случае установку в целом принято называть сварочный автомат.

Типы сварочных полуавтоматов

По типу размещения блока подачи проволоки:
  • моноблочные,
  • с отдельным подающим механизмом,
  • с двумя блоками подачи проволоки.

По типу источника питания:

  • с секционным трансформатором,
  • с тиристорным источником питания,
  • с чопперным источником питания,
  • с инверторным источником питания

 

Закажите звонок
Мы перезвоним в удобное для вас время
Задайте вопрос
Мы ответим Вам как можно скорее!
Подпишитесь на новости
Узнайте первыми об акциях и новинках!
Бесплатная консультация специалиста по сварке