Загрузка...

Заказать звонок
Задать вопрос
Подписаться на новости

8 (800) 777-08-24

Бесплатные звонки по всей России

Корзина
Корзина покупателя
В Вашей корзине нет ни одного товара.

Сварка труб

При изготовлении любых трубных конструкций (нефте-, газо-, воздухо-, водопроводов и др.) не обойтись без сварки труб. В зависимости от типов труб и их соединений используют различные методы сварки.

Орбитальная сварка труб

Метод GTAW — это так называемая автоматическая орбитальная сварка (дуговая сварка неповоротных стыков трубных соединений неплавящимся электродом в среде инертного защитного газа). В процессе такой сварки сварная зона перемещается вокруг неподвижного стыка, повторяя контур трубы, то есть следует по круговой орбите — отсюда и название.

Широкое распространение этого метода сварки труб связано с тем, что он обеспечивает нужную глубину проплавления и форму провара, качественно формирует корневой проход, поддерживает дугу в необходимом состоянии и обеспечивает одинаковые в любых направлениях условия сварки.

Специфика метода GTAW такова, что качество сварного соединения зависит не только от техники сварочного процесса, но и от предшествующих подготовительных этапов, в частности, резки труб. 

Резка труб

Для осуществления этой операции используют следующие механические методы:

  • резка стальными роликами (ручными роликовыми труборезами или труборезными роликовыми станками);
  • резка отрезными абразивными кругами и ленточными пилами;
  • резка токарными резцами и дисковыми фрезами (обеспечивают наибольшее качество автоматической орбитальной сварки).

Все установки орбитальной резки, не зависимо от производителя, имеют похожую конструкцию и обычно состоят из зажимного механизма и зажимных губок, предназначенных для фиксации трубы. В качестве дополнительного оборудования, способного облегчить процесс резки, используют автоматическое устройство для зажима трубы и автоматический привод вращения (электрический или пневматический).

Наиболее качественную поверхность среза обеспечивает оборудование для резки токарными резцами — труборезы (переносные с разъемным кольцом и стационарные труборезные станки с проходным шпинделем).

Подготовка труб для сварки

Немаловажная операция, влияющая на конечный итог сварки — получение качественного сварного шва, — подготовка торцов труб для сварки (торцовка или резка скоса кромки). Используется следующее оборудование:

  • переносные инструменты для обработки концов трубы (кольцевая насадка с зажимным винтом и вертикальный зажим с фиксацией по наружному диаметру; периоды вращения и приводы подачи с фиксацией по внутреннему диаметру);
  • станки для обработки концов трубы.

Качество орбитальной сварки труб зависит также от точности сборки стыка, которую обеспечивают такие сборочные приспособления, как:

  • трубные опоры (для выравнивания осей в вертикальном и горизонтальном положении);
  • трубные зажимы (для фиксации трубы и ограничения ее перемещения вдоль продольной оси);
  • трубные тиски (для фиксации трубы по середине);
  • трубные центраторы (для обеспечения правильной сборки стыка и необходимого зазора). 

В зависимости от конструктивных особенностей, способов применения и других параметров выделяется множество типов центраторов, но основные из них это: 

  • внутренние разжимные центраторы для сборки труб с фланцами воротникового типа;
  • наружные центраторы (раскрывающиеся винтовые центраторы и центрирующие бандажи, гибкие цепные центраторы) для сборки трубопроводов любой сложности и длины.

Технология орбитальной сварки труб

В общих чертах технология орбитальной сварки труб состоит из следующих операций (помимо заготовительных):

  • подготовка концов трубы (торцовка или резка кромки);
  • очистка, обезжиривание или травление кромок и торцов;
  • сборка стыка с использованием сборочных устройств;
  • сварка соединения;
  • зачистка стыка (при необходимости — травление).

Исходя из этого, комплекс оборудования для автоматической орбитальной сварки труб, может включать следующее оборудование:

  • источник сварочного тока;
  • блок управления (контроллер) орбитальной сваркой (управляет источником сварного тока и перемещение сварочной горелки);
  • исполнительное сварочное устройство (перемещает сварочную горелку с электродом вокруг зоны, подвергаемой сварке) — закрытые, открытые и специальные орбитальные сварочные головки, самоходные сварочные механизмы, стационарные сварочные установки;
  • приспособление подачи присадочной проволоки;
  • вспомогательные устройства.

 

Закажите звонок
Мы перезвоним в удобное для вас время
Задайте вопрос
Мы ответим Вам как можно скорее!
Подпишитесь на новости
Узнайте первыми об акциях и новинках!
Бесплатная консультация специалиста по сварке