Поворотные столы с наклонной плитой Слот-Стол

Сборочно-сварочные столы с наклонной плитой "СЛОТ-СТОЛ"


Сварочный стол с наклонной плитой - это сварочный вращатель (кантователь) стандартного типа с приводом вращения (наклона) рабочей поверхности вокруг горизонтальной оси. Плавно регулируемая при помощи инверторного регулятора привода скорость вращения дает идеальную возможность для сварки и позиционирования. Поворотные столы с наклонной плитой (кантователи) используются для сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок.

Задать вопрос
Заказать

Наклонные столы универсальны в применении и подходят для сборки, сварки вручную и для сварки роботами. Столы поставляются с ручным блоком дистанционного управления или педалью дистанционного управления. Поворот поверхности осуществляется на 360°, скорость вращения с плавной регулировкой: 1,0 - 3,0 об/мин., что позволяет осуществлять круговую сварку изделий. Частичное снятие пластин рабочей поверхности позволяет обеспечить самые оптимальные условия для проведения сборочно-сварочных работ. Узлы изделий закрепляются на столах-вращателях с применением специальных крепежных элементов. Использование алюминиевых или чугунных наборных пластин с Т-образными пазами и отверстиями D28мм предоставляет все преимущества стационарных столов "СЛОТ-СТОЛ".

Конструктивные особенности

Поворотный механизм

Поворотный механизм представлен электроприводом с инверторным регулятором, который позволяет плавно регулировать угол наклона и скорость вращения рабочей поверхности от 1 до 3 об/мин. Управление наклоном стола может выполняться с ручного блока дистанционного управления или ножной педалью управления. Питание вращателя осуществляется от сети переменного тока. Вращатели наклонного типа особенно востребованы для автоматизации и роботизации сварочно-сборочных работ.

Модульная система из наборных пластин

Рабочая поверхность сварочных столов представляет модульную систему из наборных пластин, смонтированных на расстоянии 100 мм друг от друга. Точность позиционирования пластин составляет 0,05 мм, на поверхности чугунных пластин выгравирована сетка с размером клетки 100 х 100 мм для того чтобы выравнивать в прямом направлении отрезки и углы. Пластины закреплены болтами и могут при необходимости сниматься и переставляться для изменения поверхности стола. Особым преимуществом является возможность открытия определенных участков поверхности устройства с целью проталкивания выступающих частей деталей. Кроме того, возможность замены отдельных пластин устройства дает уверенность заказчику в их долгосрочном использовании, даже при грубом ведения сварочных работ. Пластины могут изготавливаться из легкого алюминиевого профиля или серого чугуна. Для фиксации на поверхности стола деталей изделия используются Т-образные пазы и отверстия D28мм.

Пластины из серого чугуна

Брызги, образующиеся при сварке, наименее прилипают к серому чугуну по сравнению с другими материалами. Пористая структура чугуна отлично впитывает в себя антипригарные спреи, что делает поверхность стола более защищенной от прилипания окалины и расплавленного металла. Серый чугун имеем минимальную теплопроводность, поэтому стол не будет нагреваться и деформироваться при нагреве изделия. Высокая износостойкость чугуна делает срок эксплуатации столов практически неограниченным. Максимально допустимая точечная нагрузка на отдельную пластину из серого чугуна составляет 1,5 тонну, распределенная грузоподъемность стола из чугуна 3000 кг/м2. Общая максимально допустимая рабочая нагрузка на устройство может быть при желании заказчика увеличена.

Пластины из алюминиевого профиля

Высокопрочный алюминиевый сплав отлично подходит в качестве неферритовой поверхности стола для обработки деталей из нержавеющей стали. Высокая теплопроводность алюминиевого сплава при нормальных температурах почти полностью исключает прилипание возможных сварочных брызг. Тем не менее, при постоянном использовании крепежного устройства рекомендуется применение средств защиты и ухода. Повышенное тепловое воздействие на поверхность стола не приводит к его поводке, т.к. покрывающие его пластины, за счет Т-пазов могут свободно расширяться. Максимально допустимая точечная нагрузка на отдельную пластину из алюминиевого профиля составляет 1,0 тонну, распределенная грузоподъемность стола из алюминия 500 кг/м2. Общая максимально допустимая рабочая нагрузка на устройство может быть при желании заказчика увеличена.

Т-образные пазы, отверстия D28мм

Т-образный паз зарекомендовал себя как наиболее удобный способ крепления оснастки. Основным преимуществом Т-образного паза является возможность бесступенчатого позиционирования всех зажимных и фиксационных элементов в любой точке стола, что особенно удобно при работе с корпусами и рамами. Зажим разнообразных деталей на рабочей поверхности устройств легко осуществляется с помощью универсальных фиксирующих приспособлений, закрепленных с использованием пазового сухаря. Еще одним преимуществом паза является защита его функциональной поверхности от попадания окалин. Также для чугунных пластин предусмотрены отверстия диаметром 28 мм для крепления различных оснасток зарубежного и отечественного производства. Сочетание системы крепления отверстий и Т-пазов позволяет значительно увеличить разнообразие применяемой оснастки, не снижая надёжности крепления конструкции и ее грузоподъемности.

Технические характеристики

Грузоподъемность от 1.500 кг/м2
Момент вращения 500 Н-м
Момент наклона 1.000 Н-м
Длина станины[A] 2000 мм
Ширина станины[B] 3000 мм
Размер платформы[D] 2000 х 1500 мм
Высота платформы [H] 600 - 1100 мм
Скорость вращения 1,0 - 3,0 об/мин (плавная регулировка)
Угол наклона план-шайбы 90º
Напряжение питания 3~400 В / 50 Гц
Потребляемая мощность 2 кВт

Чертеж варианта стола с размерами рабочей поверхности 3000 х 500 мм

Позиционер сварочный Слот-Стол

ДЕМОНСТРАЦИЯ РАБОТЫ

Видео-демонстрация сборочно-сварочного стола с наклонной плитой "Слот-Стол".

Хотите заказать или проконсультироваться?

Оставьте заявку, и наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами!


Оставить заявку